簡(jiǎn)要描述：煤氣熱值分析系統(tǒng)該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線(xiàn)、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥；預(yù)處理及采樣裝置包括過(guò)濾吸附裝置、過(guò)濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過(guò)濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對(duì)煤氣中CO、、O2的準(zhǔn)確測(cè)量，并同時(shí)計(jì)算熱值。安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類(lèi)：成套氣體分析系統(tǒng)
更新時(shí)間：2023-10-20
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
煤氣熱值分析系統(tǒng)工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等。
蘭炭爐尾氣主要成分如下：
| 成 分 | CO | CO2 | CH4 | H2 | O2 | CnHm | N2 | Q（Kcal/m3） |
| 蘭炭爐尾氣 | 20-25 | 3-15 | 10-15 | 10-15 | 0-8 | 0-5 | 40-50 | 1600-1900 |
煤氣發(fā)生爐煤氣成分如下：
| 煤種 | 煤氣氣體組成 | 煤氣熱值 | ||||||
| CO | H2 | CH4 | CmHn | O2 | CO2 | N2 | MJ/Nm3 | |
| 無(wú)煙煤 | 25-30 | 15-18 | 0.5-1.5 | — | 0.1-0.3 | 4-8 | 49-51 | 5.23-5.86 |
| 煙煤 | 28-31 | 12-16 | 1.5-3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 4-6 | 48-50 | 5.86-6.70 |
| 褐煤 | 24-26 | 17-19 | 3-3.5 | — | 0.1-0.5 | 6-8 | 46-48 | 6.07-6.28 |
帛晏光電利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，能夠準(zhǔn)確測(cè)量煤氣體中氣體組份的濃度；預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐并在借鑒經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出煤氣在線(xiàn)分析系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由如下幾個(gè)部分組成：
1、 儀表部分：采用帛晏光電自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多組分煤氣分析儀，用于在線(xiàn)分析煤氣中各氣體濃度。
2、 預(yù)處理及采樣裝置：針對(duì)不同工況煤氣進(jìn)行采樣和凈化處理，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、連續(xù)正常的工作。
3、 控制系統(tǒng)：采用高度自動(dòng)化的控制系統(tǒng)，能夠使系統(tǒng)自動(dòng)完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守，大大減少了人工負(fù)荷；
4、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測(cè)、工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)依據(jù)。
在方案實(shí)施過(guò)程中，本公司根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況的具體要求，積極提供設(shè)備的選型咨詢(xún)與技術(shù)交流、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對(duì)性設(shè)計(jì)與生產(chǎn)、專(zhuān)業(yè)制作與調(diào)試、人員培訓(xùn)等內(nèi)容，我們將為用戶(hù)提供全過(guò)程專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)。
煤氣熱值分析系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用全程伴熱、汽水分離、氮?dú)夥创?、精密過(guò)濾、吸附、降溫、分離等多級(jí)程序，保證系統(tǒng)工作可靠、測(cè)量準(zhǔn)確。
● 多路（1-6路）循環(huán)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣成分濃度值，極大地為客戶(hù)節(jié)約分析儀投入成本。
● 通過(guò)PLC控制特殊定制的電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)多路循環(huán)，帶有自動(dòng)和手動(dòng)模式。
● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機(jī)對(duì)話(huà)界面操作簡(jiǎn)便，可任意編程每路測(cè)量時(shí)間和報(bào)警點(diǎn)。同時(shí)還帶有實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、歷史曲線(xiàn)、歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警記錄等功能。
● 整機(jī)自主設(shè)計(jì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，安全可靠。友好人機(jī)對(duì)話(huà)界面，操作簡(jiǎn)便。
系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線(xiàn)、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥；預(yù)處理及采樣裝置包括過(guò)濾吸附裝置、過(guò)濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過(guò)濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對(duì)煤氣中CO、、O2的準(zhǔn)確測(cè)量，并同時(shí)計(jì)算熱值。安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。
系統(tǒng)工作原理
參照系統(tǒng)原理流程圖，煤氣管道上取樣，三通切換閥可實(shí)現(xiàn)采樣、標(biāo)校的氣路切換操作。
打開(kāi)管道上的取樣開(kāi)關(guān)球閥，通過(guò)操作觸摸屏人機(jī)交換界面進(jìn)行取樣操作。分為自動(dòng)模式和手動(dòng)模式：
自動(dòng)模式下設(shè)置好每路的取樣時(shí)間，系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行，循環(huán)監(jiān)測(cè)每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的氣體含量。手動(dòng)模式下可對(duì)任監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)分析。
樣氣通過(guò)取樣管進(jìn)入氣液分離器，除掉樣氣中所夾雜的液體，然后進(jìn)入電子冷凝器干燥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，干燥后的樣氣，在調(diào)節(jié)閥的控制下（流量在允許范圍以?xún)?nèi)），進(jìn)入分析儀的分析室，經(jīng)過(guò)分析后再排放到專(zhuān)用排污放空管道。
